日前，记者从位于安亭镇数字汽车园的福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司——这个华东地区最大的汽车玻璃供应商了解到，其厂区升级改造项目中的——汽车夹层玻璃厂房改造已基本完成，项目整体进度也随之进入尾声，将于今年6月基本完成。项目建成后，可实现提升产能近50%，产品不良率将减少，能耗降低60%以上。届时，整个福耀品牌在高端镀膜玻璃市场占有率也将达到40%。

数字汽车园作为安亭镇最早的市级产业园，聚集了安波福、采埃孚、卡斯马、福耀、汇众等世界领军汽车零部件供应商，年产值超800亿元，是安亭镇经济发展压舱石。随着汽车新四化加快发展，园区内企业纷纷紧抓行业发展趋势，开展数字化智能化改革，提升生产效率和产品品质，实现高质量发展。

修炼内功促产提质

福耀“重塑”一个新工厂

福耀集团(上海)汽车玻璃有限公司位于安亭镇园福路588号，是国内最具规模、技术水平最高、出口量最大的生产汽车玻璃的大型上市企业福耀玻璃的子公司，主要生产汽车前风挡玻璃、后风挡钢化玻璃、门玻璃、三角窗玻璃、天窗玻璃。企业年生产汽车玻璃2000余万片，是上汽大众、上汽通用、特斯拉、蔚来汽车等车企的主要车用玻璃供应商，在全国汽车产业链中有举足轻重的作用。

企业已在安亭投产超过20年，近年来，企业大力推进工厂数字化智能化改造，共投资约3.8亿元，在厂区现有厂房内进行技术升级改造。

升级改造的核心内容就是在福耀上海的夹层玻璃一厂和钢化玻璃一、二厂内，进行新设备投入和设备改造，拟通过新增一条镀膜玻璃生产线、固定式全景大天窗连线以及大钢化炉等智能化先进设备，对现有厂房进行智能化升级改造，自动化连线率以及自动检验率达85%以上，打破数据孤岛实现数据互联的需求，进一步推动智能工厂建设。建成后，福耀将通过供应链形成上下游协同效应，进一步提升市场需求日益增大的镀膜玻璃品质和产量，提高效益。

福耀上海负责项目推进的谢万华介绍，这次升级改造就像一次大规模装修，增加新设备，改造老设备，调整厂区空间，缩短车间物流链，并且增加安全互联和自动化连线，相当于“重塑”一个新工厂。除了引进新产线外，智能设备的加入，也让工厂变得更聪明，使生产更有效率。“我们目前有近200台机械臂，这些机械臂可以让工人们从劳动强度较大的‘搬玻璃’中解放出来，目前我们有98名人员不再从事搬运工作，这些人员将纳入后续新产线的工作中。”谢万华表示，“我们引进的新产线中还有自动化优化切割系统，可以规避玻璃缺陷，对瑕疵板面较多的半成品，系统会自动将其优化切割下来‘再回炉’，提升良品率。”谢万华表示，厂区空间调整上，目前也已规整出清晰路线，为后续机器人无人调配奠定基础。据了解，今年6月项目完工后，福耀上海厂区将形成汽车夹层玻璃、钢化玻璃产品年产约4365万片/年的生产能力，产能大幅提升。

助力企业增强发展动能

区、镇打好服务组合拳

2021年，福耀集团启动上海工厂5G智能工厂建设，推动生产工艺升级，开发高端产品生产线，在嘉定区经委的支持下，企业申请获得市级技改资助。疫情期间，区经委成立工作组，指导企业在科学开展疫情防控工作的同时，维持正常有序闭环生产及物流运输，确保企业生产不停摆，全国汽车供应链不停转。安亭镇企业服务专班为企业采购食材及防疫物资，运送上门，保障企业食堂供应热菜热饭。

疫情平稳后，安亭镇企业服务专班送“区新十二条”产业扶持政策上门，为企业进行详细政策解读。企业抓住产业复苏机遇，在新十二条政策中的区技改政策支持下，进一步扩大技术升级，增加年产77.2万片平齐式车窗的专业设备。

数字汽车园总经理俞林介绍：“技术升级全面完成后，企业预计产值将扩大至27亿元，产品进一步向高端化优良化改进，生产工艺自动化率提升，能耗进一步降低。”

在此基础上，企业也将进一步积极对接集团导入全新业务板块，增强发展动能，点亮发展信心。

通过深入走访调研，提供政策支持类似福耀的传统汽车零部件企业工厂数字化、智能化改造，安亭镇全力助推传统企业转型升级，推动汽车新四化加快发展。安亭镇经贸办主任黄诚超介绍：“近年来，安波福、采埃孚等我镇头部零部件企业每年都投入亿元以上进行转型升级，我们将推广这些龙头企业改造经验，持续送政策、送服务上门，加快推动整个行业数字化、智能化转型，为经济高质量发展提供新动能。”